Kompozitna čelična ploča čelični je-proizvod visokih performansi sastavljen od dva ili više različitih metala međusobno metalurški povezanih. Obično ima jeftin-bazni sloj visoke-čvrstoće (npr. ugljik ili nisko-legirani čelik) i -otporan na koroziju, habanje-ili funkcionalno specijalizirani sloj obloge (npr. nehrđajući čelik, legure nikla, titan, bakar, cirkonij). Ova kombinacija pruža i strukturnu čvrstoću i vrhunsku površinsku izvedbu, što je čini idealnom za kemijsku preradu, naftu i plin, proizvodnju električne energije, offshore, farmaceutsku, ekološku i nuklearnu primjenu. Nudimo vruće{13}}valjane, eksplozivno-slijepljene i zavarene-prekrivene ploče, osiguravajući visoku međupovršinsku čvrstoću veze, stabilne performanse i produljeni radni vijek.
Ključne značajke
Standardi:
Kineski standardi:
GB/T 8165-2020 (ploče obložene nehrđajućim čelikom)
NB/T 47002.1-2019 (ploče obložene eksplozijom zavarene za tlačne posude)
JB/T 4733-1996 (ploče od nehrđajućeg čelika zavarene eksplozijom)
Međunarodni standardi:
ASTM A263/A263M, A264/A264M (ploče obložene nehrđajućim čelikom)
ASTM B265 (ploče obložene-titanom)
JIS G 3601 (japanske obložene ploče)
EN 13601 (Europska norma za obložene ploče u tlačnoj opremi)
ISO 15510 (Klasifikacija nehrđajućeg čelika)
Kombinacije materijala:
Uobičajeni parovi obloge/baze:
SS/C čelik: 304+Q235B, 316L+Q355B,316L+S355
Duplex/C čelik: 2205+Q355B, 2507+Q370R
Ni-legura/C čelik: Inconel 625+Q355B, Hastelloy C-276+16MnR
Ti/C čelik: TA2+Q345R (hladnjaci morske vode, tornjevi za odsumporavanje)
Cu/C čelik: T2+Q235B (vodljivi dijelovi)
Zr/C čelik: Zr702+Q345R (nuklearna, jaka kisela okruženja)
Debljina obloge: 1,5–10 mm (5–20% ukupne debljine)
Debljina baze: 6–100 mm
Ukupna debljina: 8–120 mm
Dimenzije:
Širina: 1.500–3.500 mm
Duljina: 3000–12000 mm (dostupne prilagođene duljine)
Tolerancije:
Ravnost: manja ili jednaka 8 mm/m
Debljina: baza ±0,5 mm, obloga +0.2/-0,1 mm
Stanje:
Vruće{0}}valjano: normalizirano ili kaljeno i kaljeno
Povezan-eksplozijom: dostupna je toplinska obrada-zavarivanja (PWHT).
Prekrivanje-zavara: Više{1}}prolaz, glatka površina
Prijave:
Nafta i plin: reaktori, izmjenjivači topline, tornjevi za odsumporavanje
Snaga: apsorberi FGD, mokri čistači
Pučina: jedinice za desalinizaciju morske vode, strukture platformi
Farmacija/Hrana: Sanitarne posude, obloge reaktora
Nuklearna: bačve za istrošeno gorivo, nuklearni cjevovodi
Zaštita okoliša: obloge spalionice, spremnici otpadnih voda
Pomorstvo: trupovi podmornica, sustavi morske vode
Certifikati i odobrenja:
Certifikati klasifikacijskog društva:
CCS, ABS, DNV, LR, BV, NK
Osigurati: odobrenje tipa, MTC 3.1/3.2, ispitivanje čvrstoće na smicanje, UT izvješće, CoC
Odobrenja vlasnika i inženjerske tvrtke:
ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001
PED 2014/68/EU, AD 2000-Merkblatt W0
ASME BPVC Sec. II, NORSOK M-650
Odobreno od strane Sinopec, CNOOC, Shell, ExxonMobil, Total, BASF, DuPont, Siemens, GE, Honeywell
Uobičajena pitanja korisnika (format pitanja i odgovora)
P: Što je obložena ploča? Po čemu se razlikuje od čvrstog nehrđajućeg čelika?
O: Obložena ploča ima bazu od ugljičnog čelika + oblogu od nehrđajućeg čelika, koja nudi snagu i otpornost na koroziju po nižoj cijeni od čvrstog nehrđajućeg čelika.
P: Vruće{0}}valjano naspram eksplozivno-vezano-koja je razlika?
A: Hot-rolled: high efficiency, good flatness; Explosion-bonded: higher bond strength (>210MPa), idealno za kritične primjene.
P: Kako se osigurava minimalna debljina obloge?
O: Kontroliramo toleranciju (npr. +0.2/-0,1 mm) i dajemo izvješća o debljini i 100% UT kako bismo zajamčili minimalnu oblogu.
P: Mogu li se obložene ploče zavarivati?
O: Da. Upotrijebite odgovarajuće punilo (npr. E309L), prvo zavarite bazu, zatim oblogu, s prijelaznim slojem kako biste spriječili razrjeđivanje.
P: Dajete li NDT izvješća?
O: Da, 100% ultrazvučno testiranje (UT) za odstranjivanje i kvalitetu spoja, s potpunim UT izvješćima i skeniranim slikama.
P: Prikladno za posude pod pritiskom?
O: Da, u skladu s NB/T 47002, ASTM A263, PED, široko se koristi u ASME, GB, EN tlačnoj opremi.
P: Kako zaštititi obloge tijekom izrade?
O: Koristite namjenske-alate od nehrđajućeg čelika; izbjegavajte kontaminaciju ugljičnim čelikom; koristite plazma/lasersko rezanje umjesto plamena.
P: Možete li prilagoditi kombinacije materijala?
O: Da, možemo prilagoditi oblogu (npr. 904L, legura 825, Ti Gr2) i bazu (npr. 15CrMoR, P355NL1) po primjeni.
P: Koje je vrijeme isporuke?
O: Standardno: 20–40 dana; Prilagođeno: 40–70 dana, ovisno o procesu i dostupnosti materijala.
P: Prikladno za niske/visoke-temperature?
O: Da, pružamo podatke o udaru pri niskim-temperaturama (-40 stupnjeva) ili podatke o čvrstoći pri visokim temperaturama (npr. snaga puzanja od 350 stupnjeva).
P: Koja je snaga veze? Kako se testira?
O: Vruće{0}}valjani Veći ili jednak 200MPa, eksplozijski-vezani Veći ili jednak 210MPa. Ispitano testom na smicanje, s izvješćem po šarži.
P: Može li se koristiti u prehrambenoj / farmaceutskoj industriji?
O: Da, ploče obložene 316L-mogu se isporučiti s FDA/GMP-sukladnom završnom obradom i sljedivošću materijala za sanitarne posude.
Popularni tagovi: kompozitna čelična ploča, proizvođači, dobavljači, tvornica kompozitne čelične ploče u Kini, Obložena čelična cijev, Spojnica od obloženog čelika, Kompozitna čelična ploča, Čelične kompozitne cijevi, Ploče obložene titanom i čelikom, zavarene obložene ploče
